Breda
Antislip coating balkon Breda
Een balkon in Breda voorzien van een antislip coating, voor extra grip onder de voeten en een waterdichte laag die het beton beschermt tegen vochtschade.
Bekijk project: Antislip coating balkon Breda
Brabant
Ondergieten in Brabant
Ondergieten — ook wel grouten genoemd — is het volledig opvullen van de ruimte tussen een constructiedeel en zijn fundering met een vloeibare gietmortel. Zolang die ruimte hol is, draagt het element op een paar stelpunten in plaats van op zijn hele voetvlak. Wij vullen die ruimte aan zodat de belasting gelijkmatig wordt overgedragen en het element niet meer kan werken.
- Vrijblijvende offerte
Herkent u dit?
Herkent u dit?
Een holle ruimte onder een constructiedeel meldt zich zelden met een lek. Het zijn kleine, terugkerende signalen die u meestal eerst hoort of voelt.
De constructie trilt of komt los
Bij belasting voelt of hoort u beweging, en bevestigingen moeten telkens opnieuw worden aangehaald. Dat betekent dat de last via een paar punten loopt in plaats van via het hele draagvlak.
Scheurtjes rond de oplegging
Rond de voetplaat, oplegging of ankerbouten lopen haarscheurtjes weg in het beton. Zo'n scheurpatroon wijst op puntbelasting: het beton krijgt de kracht op een te klein vlak te verwerken.
Een holle klank onder de plaat
Aftikken van de rand geeft een dof, hol geluid en soms komt er stof of vuil uit de naad. De mortel die er ooit in zat, is dan verpulverd of nooit volledig aangebracht.
Vocht en roestsporen uit de naad
Uit de kier onder de constructie loopt bruin vocht of er staat water in. Water dat in de holte blijft staan tast het staal aan waar u er niet bij kunt.
Alle vier de signalen wijzen op hetzelfde: de ruimte onder het element is niet vol. Hoe eerder dat wordt opgelost, hoe minder er aan de constructie zelf hersteld hoeft te worden.
Onze werkwijze
Zo pakken wij het ondergieten aan
Ondergieten valt of staat bij de voorbereiding: een mortel die perfect is maar in een vervuilde of te ondiepe ruimte terechtkomt, hecht niet.
Stap 1
Opname op locatie
Wij meten de hoogte en de vorm van de ruimte, kijken hoe het element nu is gesteld en welke belasting erop komt. Ook de bereikbaarheid telt mee: u moet ergens kunnen gieten én de lucht moet ergens weg kunnen.
Stap 2
Materiaalkeuze en voorstel
Op basis van de spleethoogte, de belasting en de omstandigheden kiezen wij een cementgebonden of een kunstharsgebonden gietmortel. U krijgt een voorstel waarin staat welk systeem wij toepassen en waarom.
Stap 3
Ondergrond voorbereiden
Het beton wordt opgeruwd tot vast, draagkrachtig materiaal en stofvrij gemaakt; staal wordt ontvet. Bij een cementgebonden mortel bevochtigen wij het beton vooraf, zodat het geen water aan de mortel onttrekt.
Stap 4
Bekisting stellen
Rondom komt een dichte bekisting met aan één zijde een stortkop die hoger staat dan het te vullen vlak. Die hoogte levert de druk waarmee de mortel zich onder het element verspreidt.
Stap 5
In één doorgaande stroom gieten
Wij gieten vanaf één kant en houden de stroom aan tot de mortel er aan de overzijde uitkomt. Zo wordt de lucht voor de mortel uit weggedrukt en blijven er geen holtes achter — stoppen en opnieuw beginnen levert juist wél een holte op.
Stap 6
Uitharden en opleveren
Wij houden de uithardingstijd aan die de fabrikant van de mortel voorschrijft voordat de constructie weer wordt belast. Daarna gaat de bekisting eraf en werken wij de randen af met afschot, zodat er geen water op blijft staan.
Waarom nu
Waarom u hier niet mee moet wachten
Een holle ruimte onder een constructiedeel wordt vanzelf erger. De last loopt via een paar contactpunten, en juist daar wordt het beton verbrijzeld. Wat begint als een haarscheur, eindigt als een stuk fundering dat eerst hersteld moet worden voordat er überhaupt gegoten kan worden.
Water dat in de holte staat, komt bij het staal en bij de wapening. Corrosie zet uit en drukt het beton van binnenuit open — precies op de plek waar de kracht wordt overgedragen en waar u het niet ziet.
Bewegen en trillen slijten daarnaast de bevestiging zelf. Zolang de ruimte niet vol is, blijft aandraaien symptoombestrijding: de oorzaak is dat de constructie niet vol draagt.
Brabant
Werken in Brabant
Brabant is de spreektaalnaam voor Noord-Brabant; deze pagina hoort bij hetzelfde gebied en bij dezelfde ploeg die er vanuit Dordrecht heen rijdt.
Het deel van Brabant waar wij het vaakst komen is de strook langs de A16, de A58 en de A59: Breda, Oosterhout, Roosendaal, Bergen op Zoom, Waalwijk en Tilburg. Dat zijn plaatsen die in de tweede helft van de vorige eeuw sterk zijn gegroeid, met woonwijken vol uitkragende betonnen balkons en open galerijen, en met bedrijventerreinen langs de uitvalswegen. Verder naar het oosten, richting Den Bosch en Eindhoven, staat meer hoogbouw en meer seriematige systeembouw uit diezelfde jaren.
Hoe verder je in dit gebied naar het westen komt, richting de Zeeuwse zeearmen, hoe meer zout er in de lucht meekomt, en zout versnelt het roesten van wapening in beton. Dat weegt mee in de keuze van het reparatiemateriaal en van de afwerking — een systeem dat in Waalwijk prima voldoet, is aan de kust niet vanzelf de beste keuze.
Vanuit Dordrecht is Brabant het gebied direct aan de overkant van het water: de A16 over de Moerdijkbrug is voor ons de gewone weg naar het zuiden.
Uit de praktijk
Werk dat wij in de omgeving van Brabant deden
Oosterhout
Balkon renovatie Oosterhout
Een balkon in Oosterhout gerenoveerd met betonherstel en een waterdichte antislip coating, zodat het weer strak oogt en jarenlang beschermd blijft tegen vocht.
Bekijk project: Balkon renovatie Oosterhout
Roosendaal
Balkon renovatie Roosendaal
Een balkon in Roosendaal vakkundig gerenoveerd: het beton hersteld en afgewerkt met een waterdichte antislip coating voor een duurzaam en veilig eindresultaat.
Bekijk project: Balkon renovatie Roosendaal
Breda
Betonreparatie betonrot Breda
Betonrot in Breda grondig aangepakt: de aangetaste delen verwijderd, de corroderende wapening behandeld en het beton vakkundig opnieuw opgebouwd en afgewerkt.
Bekijk project: Betonreparatie betonrot Breda
Eindhoven
Betonreparatie van betonrot Eindhoven
In Eindhoven een hele straat aan lateien hersteld die door betonrot waren aangetast, inclusief behandeling van de wapeningscorrosie en zorgvuldige opbouw van het beton.
Bekijk project: Betonreparatie van betonrot Eindhoven
Tilburg
Galerij coating Tilburg
Galerijvloeren in Tilburg afgewerkt met een waterdichte antislip coating, voor veilige looppaden en blijvende bescherming van het beton tegen indringend vocht.
Bekijk project: Galerij coating Tilburg
Breda
Gietvloer Breda
In Breda een naadloze gietvloer aangebracht met een strakke, egale afwerking, die ruimte en lichtinval optimaal tot hun recht laten komen.
Bekijk project: Gietvloer Breda
Breda
Gietvloer Breda
Nog een naadloze gietvloer in Breda, strak en egaal afgewerkt, die de ruimte een eigentijdse en onderhoudsvriendelijke uitstraling geeft.
Bekijk project: Gietvloer Breda
Eindhoven
Houten galerij Eindhoven 700 m² antislip
In Eindhoven 700 m² houten galerijvloer afgewerkt met een naadloze antislip coating, die de houten ondergrond beschermt en bewoners veilig droog laat lopen.
Bekijk project: Houten galerij Eindhoven 700 m² antislipBreda
Kelderafdichting lekke kimnaad Breda
In Breda een lekkende kimnaad in een kelder afgedicht: de aansluiting tussen vloer en wand geïnjecteerd en waterkerend afgewerkt, zodat het grondwater er niet langer doorheen dringt.
Bekijk project: Kelderafdichting lekke kimnaad BredaEindhoven
Lekkage grondwater Eindhoven
In Eindhoven een lekkage door grondwaterdruk verholpen: de lekkende scheuren en naden geïnjecteerd en de wand waterkerend afgewerkt, zodat de ruimte droog blijft.
Bekijk project: Lekkage grondwater Eindhoven
Breda
Liftput waterdicht maken Breda
Een liftput in Breda waterdicht gemaakt door de wanden en vloer te injecteren en af te dichten met een waterkerende coating, zodat de installatie droog en bedrijfszeker blijft.
Bekijk project: Liftput waterdicht maken Breda
's-Hertogenbosch
Totale renovatie 's-Hertogenbosch
In 's-Hertogenbosch een totale renovatie uitgevoerd waarbij betonrot en wapeningscorrosie zijn hersteld en het beton volledig opnieuw is opgebouwd en afgewerkt.
Bekijk project: Totale renovatie 's-Hertogenbosch
Den Bosch
Waterdichting parkeergarage Den Bosch
Het rijdek van een parkeergarage in Den Bosch waterdicht afgewerkt met een slijtvaste coating, die het onderliggende beton beschermt tegen indringend water en dooizouten.
Bekijk project: Waterdichting parkeergarage Den Bosch
Veelgestelde vragen
Veelgestelde vragen over ondergieten in Brabant
Wat is het verschil tussen ondergieten en ondersabelen?
Bij ondergieten brengen wij een vloeibare mortel aan die zichzelf onder het element verspreidt; bij ondersabelen wordt een aardvochtige specie ingebracht en verdicht. Gieten past bij smalle, moeilijk bereikbare ruimten en zwaardere belastingen, ondersabelen bij ruimere naden die van twee kanten toegankelijk zijn.
Cementgebonden of kunstharsgebonden gietmortel?
Cementgebonden mortels zijn de standaardkeuze voor grotere volumes en gewone omstandigheden. Een kunstharsgebonden (epoxy) mortel kiezen wij bij zeer dunne spleten, hoge drukbelasting of chemische belasting. Wij bepalen dat bij de opname en leggen de keuze vast in het voorstel.
Hoe lang duurt het voordat de constructie weer belast mag worden?
Dat hangt af van de gekozen mortel en van de temperatuur ter plaatse. Wij houden de uithardingstijd aan die de fabrikant voorschrijft en spreken vooraf met u af wanneer u er weer op kunt — zodat u uw planning erop kunt afstemmen.
Kan het terwijl de installatie blijft staan?
Meestal wel. Het element blijft op zijn stelvoorziening staan en wij vullen de ruimte eromheen. Moet de belasting er tijdelijk af, dan zeggen wij dat bij de opname, zodat u dat kunt inplannen.
Waarom is één doorgaande gietstroom zo belangrijk?
Omdat de mortel de lucht voor zich uit moet duwen. Wie vanaf twee kanten giet of tussendoor stopt, sluit lucht in en houdt precies onder het draagvlak een holte over. Dat zie je niet terug aan de buitenkant, maar het is wel de plek waar de kracht doorheen moet.
Waar in Brabant werken jullie het meest?
In de westelijke en middelste strook — Breda, Oosterhout, Roosendaal, Tilburg en Waalwijk — omdat die vanuit Dordrecht het snelst bereikbaar zijn. Voor Den Bosch en Eindhoven rijden we ook; daar kijken we bij een klein herstel wel even samen of de rit praktisch is.
Werkt betonschade in Brabant anders dan in de Drechtsteden?
De schade zelf is dezelfde: vocht bereikt de wapening, het staal gaat roesten en duwt de betondekking eraf. Wat verschilt is de aanleiding. In het rivierengebied rond Dordrecht speelt zetting van een slappe ondergrond een grotere rol, terwijl op de Brabantse zandgrond de bouwperiode en de gekozen detaillering vaker doorslaggevend zijn.
Ook actief in
Ondergieten in de buurt van Brabant
Ook voor u interessant
Wat wij verder in Brabant doen
Offerte voor ondergieten in Brabant?
Vertel kort wat er speelt en voeg eventueel foto's toe. Wij komen langs om de situatie te bekijken en sturen u daarna een heldere offerte.