Naar hoofdinhoud
Twee bedrijfsbussen van DG Betontechnieken voor een bedrijfspand

Blaaksedijk

Ondergieten van een staalconstructie in Blaaksedijk

Een stalen kolom of frame wordt op stelplaatjes of stelmoeren waterpas gezet; daardoor blijft er per definitie ruimte tussen de voetplaat en het beton. Wordt die ruimte niet volledig gevuld, dan draagt de kolom op een paar stelpunten en kan er water tussen staal en beton blijven staan. Wij vullen die ruimte aan met een vloeibare, krimparme giet­mortel zodat de voetplaat over zijn volle vlak draagt.

  • Vrijblijvende offerte
  • Vanaf Dordrecht ongeveer 10 minuten rijden

Herkent u dit?

Waaraan ziet u dat een voetplaat niet vol draagt?

Bij een staalconstructie is de naad onder de voetplaat goed te zien. Dat is een voordeel: u kunt er zelf een eerste beoordeling van maken.

  • Roestsporen langs de voetplaat

    Onder de rand van de voetplaat lopen bruine strepen over het beton. Water dat tussen staal en beton blijft staan komt er niet meer uit en tast de onderkant van de plaat aan — de kant die u niet kunt schilderen.

  • Ankerbouten die blijven loskomen

    Moeren die telkens opnieuw moeten worden aangehaald wijzen erop dat de plaat kan bewegen. Zolang de ruimte eronder niet vol is, blijft de bout de enige verbinding en krijgt die krachten te verwerken waarvoor hij niet is bedoeld.

  • Scheurtjes in de fundering rond de bouten

    Rond de ankerbouten ontstaan scheurtjes of brokkelt de bovenlaag af. De kracht komt dan op een klein vlak binnen in plaats van over het hele voetplaatoppervlak.

  • Zichtbare open naad of uitgespoelde mortel

    U kijkt onder de plaat door, of de mortel die er zat is uitgespoeld en verpulverd. Bij hallen met veegwater of buitenopstellingen gaat dat sneller dan verwacht.

Eén van deze signalen is voldoende reden om de voetplaten te laten beoordelen. Als de fundering nog gaaf is, blijft het bij ondergieten.

Onze werkwijze

Onze werkwijze bij staalconstructies

Bij staal op beton hebben wij met twee ondergronden tegelijk te maken: de mortel moet aan het beton hechten én aansluiten op de onderzijde van de plaat. Dat vraagt om een andere voorbereiding dan gewoon ondergieten.

  1. Stap 1

    Voetplaten opnemen

    Wij noteren de afmeting van de voetplaten, de hoogte van het stelwerk, het aantal en de plaats van de ankerbouten en de belasting die de kolom afdraagt. Ook kijken wij of de fundering rondom de bouten nog gaaf is.

  2. Stap 2

    Systeemkeuze en voorstel

    Bij dunne spleten en hoge drukbelasting kiezen wij een kunsthars­gebonden mortel, bij ruimere spleten een krimparme cement­gebonden giet­mortel. In het voorstel staat welk systeem wij toepassen, per hoeveel voetplaten en in welke fasering.

  3. Stap 3

    Staal en beton voorbereiden

    De onderzijde van de voetplaat wordt ontvet en het beton opgeruwd tot draagkrachtig materiaal, waarna alles stofvrij wordt gemaakt. Stof onder een voetplaat werkt als een scheidingslaag: de mortel raakt het beton dan wel, maar hecht er niet aan.

  4. Stap 4

    Bekisten met stortkop en ontluchting

    Rondom de plaat komt een dichte bekisting; aan de gietzijde een stortkop die boven de plaat uitkomt, aan de overzijde ruimte om te ontluchten. Bij grote voetplaten voorzien wij ook in ontluchting midden onder de plaat.

  5. Stap 5

    Gieten en nabehandelen

    Wij gieten vanaf één zijde door tot de mortel aan de overzijde en uit de ontluchting komt. Na uitharding gaat de bekisting eraf, schuinen wij de rand af zodat water wegloopt, en halen wij de ankerbouten aan volgens de opgave van de constructeur.

  6. Stap 6

    Controle en oplevering

    Wij controleren de randen op holtes, werken het geheel netjes af en leggen vast wat er is toegepast. Zo weet de volgende partij die aan de constructie werkt waarmee is gegoten.

Waarom nu

Waarom dit niet kan wachten tot de volgende onderhoudsronde

De onderkant van een voetplaat is de enige plek van een staalconstructie die u niet kunt inspecteren en niet kunt bijschilderen. Blijft daar water staan, dan roest de plaat weg op het vlak dat juist de kracht moet overbrengen — en dat merkt u pas als het staal al is verzwakt.

Zolang de ruimte onder de plaat niet vol is, doen de ankerbouten werk waarvoor ze niet zijn ontworpen. Ze zijn bedoeld om de kolom op zijn plaats te houden, niet om de druk af te dragen. Losdraaiende moeren zijn daarvan het eerste signaal.

Een fundering die eenmaal is verbrijzeld rond de bouten, kan niet meer alleen worden ondergoten: dan moet er eerst betonherstel plaatsvinden en moet de kolom mogelijk tijdelijk worden ontlast. Vroeg ingrijpen scheelt een veel zwaardere ingreep.

Blaaksedijk

Werken in Blaaksedijk

Blaaksedijk is een buurtschap in de noordelijke Hoeksche Waard, aan de dijk tussen Heinenoord en Mijnsheerenland.

Blaaksedijk heeft geen dorpskern maar lintbebouwing: woningen en boerderijen die één voor één langs het dijklichaam staan, met de polder aan de ene en het buitendijkse land aan de andere kant. Hoogbouw ontbreekt hier, dus betonwerk is vrijwel altijd particulier — een balkon of luifel aan een woonhuis, een keldervloer, een betonnen erfverharding of een fundering van een bijgebouw. Omdat elk pand een eigen bouwjaar en een eigen aanbouwgeschiedenis heeft, is er geen standaardaanpak die op het hele lint past.

Bebouwing die op of tegen een dijklichaam staat, beweegt met die dijk mee. Een dijk is nooit helemaal in rust, en juist op de overgang tussen het oude hoofdgebouw en een later aangebouwd deel zie je dat terug als scheurvorming in beton en metselwerk.

Blaaksedijk ligt vlak bij de A29 en de Heinenoordtunnel, de vaste oeververbinding tussen de Hoeksche Waard en de noordoever.

Veelgestelde vragen

Veelgestelde vragen over ondergieten van een staalconstructie in Blaaksedijk

  • Waarom zit er überhaupt ruimte onder de voetplaat?

    Omdat een stalen constructie op maat wordt gesteld. De kolom wordt met stelplaatjes of stelmoeren waterpas en op hoogte gezet; de ruimte die daardoor ontstaat hoort naderhand krachtsluitend te worden gevuld. Bij bestaande hallen blijkt die stap regelmatig nooit of maar half te zijn uitgevoerd.

  • Moeten de ankerbouten daarna opnieuw worden aangehaald?

    Ja. Zodra de mortel is uitgehard, halen wij de moeren aan volgens de opgave van de constructeur of leverancier. Pas dan draagt de plaat over zijn volle vlak en doet de bout weer waarvoor hij bedoeld is.

  • Kan dit terwijl de hal in bedrijf is?

    Meestal wel, per kolom of per rij kolommen. Wij werken in fasering en houden de werkplek vrij van uw logistiek. Moet er ergens tijdelijk worden ontlast of gestempeld, dan geven wij dat bij de opname aan.

  • Er staat nu water onder de plaat. Kan er dan gegoten worden?

    Niet zomaar. Het water moet eruit en de ondergrond moet in de conditie zijn die het gekozen systeem vraagt — sommige mortels willen een vochtig beton, andere juist een droge ondergrond. Wij stellen eerst vast waar het water vandaan komt, want als de oorzaak blijft, komt het probleem terug.

  • Is dit hetzelfde als ondersabelen?

    Het doel is hetzelfde — de ruimte vol krijgen — maar de techniek verschilt. Bij een voetplaat met een smalle spleet is gieten vrijwel altijd de juiste keuze, omdat u een aardvochtige specie daar niet verdicht krijgt.

  • Komen jullie ook naar een buurtschap als Blaaksedijk?

    Ja. Blaaksedijk ligt vlak bij de tunnel en hoort net zo goed bij ons werkgebied als de grotere kernen in de Hoeksche Waard.

  • De oprit is smal. Passen jullie daar met materieel langs?

    Dat kijken we bij de opname na. Aan een dijklint is de opstelplaats vaak de eerste vraag, niet de laatste — we bespreken ter plaatse hoe we materiaal aanvoeren zonder de dijkweg te blokkeren.

Ook voor u interessant

Wat wij verder in Blaaksedijk doen

Contact

Direct contact

Offerte voor ondergieten van een staalconstructie in Blaaksedijk?

Vertel kort wat er speelt en voeg eventueel foto's toe. Wij komen langs om de situatie te bekijken en sturen u daarna een heldere offerte.